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PET塑料从瓶胚到成型需要哪些的条件

2019-05-22 11:40:47

 1、PET的吸湿性比PBT略大,粒料在高温下对水比较敏感,当含水量超标时,在成型加工时会发生水解,使质量大幅下降,因此,在成型加工前,必须对原料进行干燥。

2、PET的结晶度比PBT丁小,维生素E包装厂家且随相对分子量增高而降低,故成型周期较长,不能像PBT那样快速成型。

3、PBT的成型收缩率较大,一般为1.8%左右,玻纤增强PET为0.2%~ 1.0%,高模温所得塑件的收缩率大,而低模温塑件的收缩率小。

4、 PET制品中往往残留一定的内应力,因此一般成型后常需后处理。

5、在PET成型时加人的回料应是充分供干和没有产生热降解的,加入量应不超过20%。

6、 PET在熔融态下的流变性为非牛顿型,温度对熔体粘度的影响不大,可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。

7、 PET有明显的熔点,加工温度范围较窄,为270~290℃,当超过300℃ 时会发生热降解。

8、 PET成型时的保压时间不能过长,否则会使内应力增加,一般为20~50s.

9、由于PET熔体的固化较快,调味品包装批发故应采用高速注射,以免熔体尽快充满模腔。

10、 PET与PBT一样,对尖角、缺口非常敏感, 这些地方易出现应力集中, 使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,故对这些地方应尽量采用圆弧过渡。

11、 PET模具流道应尽可能减少熔体的压力降,避免采用较高熔体温度, 流道以短而粗为好,表面积和横截面积之比应小,多用圆形流道。

12、 在避免熔料喷射的前提下,PET浇口应开设在塑件厚处,可避免流动阻力大和冷却快的缺点,保证其充满模腔。

13、 PET浇口的开设方位好能正对型腔壁或粗大的型芯,这样可以改变流向,降低流速,使熔料能均匀填充型腔,避免表面缺陷。

14、PET在熔融时为假塑。


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