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一、“挤吹”Extrusion-Blowmoulding
药用塑料瓶的挤吹又称中空挤出吹塑。挤出机连续挤出空心管,用剪刀(人工)或切割装置(自动)切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。
优点:设备简单、投资小,成本价格低。
缺点:瓶口不平,密封很差。原料通常选用LDPE,阻透性能远低于HDPE/PP,装药保质贮存期短。
二、二步法“注-吹”Twostepsinjection-Blowmoulding。
药用塑料瓶厂家在“注射、吹塑”时由独立的两台机器分开进行,俗称“二步法”。一步:由一台普通注塑机注射成型管坯,管坯的瓶头部分(瓶口、螺纹)已经成型;第二步:人工将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温,然后移到吹瓶机用压缩空气吹制成型。
优点:设备较简单,投资较少。瓶口较平整,密封良好。品种开发快,模具费用较低,成本价格中、低。
缺点:注射管坯与吹塑成型分步进行,易传递污染,菌检难保证,产品同一性差,山东药用塑料瓶不太适应大批量生产。