注塑瓶拉伸吹塑的方法与过程

注塑瓶拉伸吹塑有挤压拉伸吹塑与注入拉伸吹塑二种，他们各自选用挤压与皮下注射来成型型坯。型坯成型后，被冷却至弹力棉态或冷却至室内温度，待再加温至弹力棉态，并开展溫度调整，取得较好的趋向溫度；然后，选用拉伸杆径向拉伸型坯，稍候或与此同时用空气压缩轴向吹胀之；迅速冷却水瓶座。 注塑瓶可根据二步挤压拉伸吹塑、一步注入拉伸吹塑与二步注入拉伸吹塑来成型塑料包装瓶。

二步挤压拉伸吹塑选用挤压成型的管件做为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤压成型的管件冷却后切割成预订的长短，存储。拉伸吹塑时，管坯被夹紧，放到烘干箱中加温；然后成型头颈外螺纹，封闭式管坯顶端成型为底端；以后，管坯连着芯杆转到拉伸/吹塑模貝，这时芯杆起拉伸杆的功效，并引入空气压缩，以轴向吹胀管坯，然后冷却定形成瓶子。

两轴趋向注塑瓶较多由注入拉伸吹塑来成型。在注入工位，选用配置典型性PP挤出机螺杆的注塑机使PP熔化、均化后。根据均衡的热流道系统引入型坯模貝内，成型为有底的管形型坯，并获得冷却。以后，型坯随旋转工作台旋转90°至控温工位，以调整型坯的溫度遍布。以后，型坯被转至90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹胀成水瓶座，并获得冷却。水瓶座被旋转90°至取下工位。

烟台西蒙西塑料包装品有限公司是一家专门从事椭圆管,注塑瓶,高阻隔复合瓶,高阻隔瓶,高阻隔塑料瓶,等产品的公司，欢迎您的来电咨询！