药用软管的主要工艺都有哪些？

药用软管中一般应用的大部分加工工艺是胶版印刷，丝网印刷和压合花。

普遍的药用软管印刷加工工艺是：除尘-表面预处理-印刷（UV油墨）-玻璃清漆UV固化。专用型软管复印机大部分能够进行以上全过程。

药用软管加工工艺——除灰：

塑胶材料的一个广泛问题是他们相对性非常容易产生静电。在生产制造软管的过程中，原料自始至终与金属模具磨擦触碰，进而在软管表面上产生静电，这使软管表面便于消化吸收尘土。因而，在打印出过程中必须除灰。

药用软管加工工艺——表面预备处理：

因为高压聚乙烯原材料是非极性材料，因而在印刷以前必须开展表面预备处理。有2种关键的处理方法，一种是电晕处理，另一种是火焰处理。这两种方法都能够做到使油墨和清漆坚固黏合的目地。

药用软管加工工艺——印刷：

现阶段，塑胶软管有俩种常见的印刷方式。一种是胶版印刷。墨根据一组墨辊迁移到印刷板上，而且印刷板将印刷图案设计上的油墨迁移到丝印油墨上。随后，丝印油墨一次将全部印刷图案设计转印纸到板材上。

胶版印刷版一般由光固化树脂版原材料做成，这种原材料是通过关键的曝出，成像，清理，干躁和拍摄后全过程做成的。印刷版的生产时间约为30-40分钟，印刷耐用性可实现100,000之上。

现阶段，胶版印刷的速率能够做到每小时12,000，而且操作流程越来越更为非常容易和简易。胶版印刷的生产速度的提升和费用的减少促使胶版印刷普遍地用以管形印刷。

管印刷的另一种方法是传统式的丝网印刷。近些年，家庭用丝网印刷机的印刷精密度和印刷速率得到了非常大的提升。生产速度能够做到5000个/钟头，印刷精密度能够做到±0.2mm。因为丝网印刷的油墨层偏厚，因而主要运用于五颜六色。打印出软管或未遮盖的清漆商品的一部分。

药用软管加工工艺——施胶：

在印刷机上装上一套施胶设备，该设备由2个轧棍和一个印刷胶辊构成。清漆的粘附色牢度也与预备处理后塑胶表面的支撑力立即有关。清漆通常是可UV干固的清漆，而且有很多种类，比如光泽度油和哑光油。除此之外，也有胶版印刷后用以上光的热固性塑料清漆和三合一清漆。

药用软管加工工艺——清漆干固：

针对UV干固清漆，清漆的凝固水平与UV灯产生的光波长和紫外线强度有较大关联。针对通过后面生产加工（比如热冲压）的商品，清漆的凝固水平将对后面生产加工的品质造成重大影响。

药用软管加工工艺——压合花：

在其上压纹一层析压合花纸，因而丝印油墨不容易觉得不均匀。热冲压全过程关键分成多个一部分：热冲压前的准备工作，热冲压板，板的组装，热冲压工艺参数的明确，热冲压检测和开始的热冲压。

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